Многие компании могут столкнуться с трудностями, поскольку их оборудование и производственные линии настроены либо на небольшие бутылки (до 2 л), либо на очень большие (от 5-6 л и больше). Мы увидели этот пробел на рынке и готовы его заполнить.
ПЭТ-пластик, материал, используемый для изготовления ПЭТ-бутылок, применяется для широкого ассортимента объемов бутылок. Например, в PET Technologies мы работаем с бутылками объемом от 100 мл до 40 л. Наиболее распространенные объемы — до 1,5 л, при этом 2-литровые бутылки встречаются реже, но все еще остаются популярными. Бутылки большего объема обычно классифицируются как большие — от 5-6 л. Однако в этом ряду есть «темная лошадка» — бутылка объемом 3 л.
Эта бутылка популярна на рынках Латинской Америки, хотя ее сложно представить в Восточной Европе.
Итак, если вы планируете производить бутылки объемом 2-3 л, как можно гарантировать успех сложного процесса, реализация которого иногда занимает более года? Рассмотрим пример компании ABK Днепр, где мы помогли воплотить проект по производству 3-литровой бутылки для лимонада с помощью нашей машины APF-Max 4L.

Хотя 3-литровые бутылки могут показаться необычными, их производство вполне реально — особенно при сотрудничестве с PET Technologies. Многие компании могут столкнуться с трудностями, поскольку их оборудование и производственные линии настроены либо на небольшие бутылки (до 2 л), либо на очень большие (от 5-6 л и больше). Мы увидели этот пробел на рынке и готовы его заполнить.
Имея более 25 лет опыта, мы научились удовлетворять потребности каждого нашего клиента. Наше сотрудничество с ABK Днепр началось более 10 лет назад, и мы всегда успешно выполняли поставленные задачи. Сейчас они эксплуатируют целый парк наших машин, начиная с полуавтоматических моделей, автоматических машин третьего поколения и теперь четвертого поколения. В общей сложности у них 8 машин, которые используются для производства различных напитков. Если наши клиенты доверяют нам, почему не сделать то же самое и вам?
Существующий дизайн 3-литровой бутылки для лимонада оказался не таким сложным, как могло показаться. Это стало возможным благодаря гибкости наших машин, разработанных для ваших потенциальных проектов. Прошлые проекты показали, что есть спрос на машины, способные производить бутылки объемом до 3 л. Именно поэтому мы представили версии «L» нашей серии APF-Max, предназначенные для производства таких бутылок. Почти каждая модель серии APF-Max имеет версию «L», но для этой задачи лучше подходит APF-Max 4L.
Для производственных нужд ABK Днепр мы рекомендовали модель APF-Max 4L. Эта модель обеспечивает впечатляющую производительность — 7 000 бутылок в час для бутылок объемом 1,5 л. Однако ее отличает не только скорость, но и внутренние технические решения.

Для стабильного производства 3-литровой бутылки нужна большая преформа. Большие преформы требуют больше тепла, что обычно означает большее энергопотребление. Одним из приоритетов нашего клиента было обеспечение энергоэффективности машины. Здесь на помощь пришла наша система нагрева NIR (ближний инфракрасный диапазон), которая позволяет сэкономить десятки тысяч долларов. NIR-нагрев обеспечивает более эффективное и глубокое нагревание преформы, значительно снижая потребление электроэнергии по сравнению с традиционными методами.

Часто производители сталкиваются с необходимостью изготовления нескольких форматов бутылок на одной машине для выдува. Для нашего клиента переход между различными дизайнами бутылок требовал двух ключевых характеристик: быстрой смены преформы для горлышка и машины. APF-Max 4L отвечает этим требованиям. Благодаря специализированной системе на тележке процесс смены формы упрощен, позволяя менять формы как единый блок всего за 20 минут.
Сейчас 3-литровая бутылка для лимонада успешно производится, что демонстрирует способность APF-Max 4L справляться с уникальными форматами без проблем. Ваш проект бутылки может быть таким же успешным — ведь воплощение индивидуальных решений в жизнь — это то, чем мы занимаемся в PET Technologies!