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PET Technologies verfügt über einen vollständigen Produktionszyklus für die Herstellung von Blasformanlagen und Blasformen auf einer Fläche von mehr als 9000 m2.

Das Unternehmen erzeugt PET-Blasanlagen, die in professionell organisierten Abteilungen und Werkstätten hergestellt werden, mit einer maximalen Fertigungstiefe für die Teile im eigenen Werk von der Teilefertigung über die Montage und Inbetriebnahme bis zur fertigen Maschine:

  • 2 Forschungs- und Entwicklungsabteilungen: Entwurf von Gerätetechnik und von PET-Flaschen-Design sowie Umbau von Abfülllinien für geänderte Preform-Halsstandards, Programmierabteilung zur Anpassung der Funktionen;
  • auf 9.000 m² Produktionsfläche: Schweißgeräte, Pulverlackiererei, Plasmaschneiden, Wärmebehandlungsstätte, elektrischer Montagebereich, Qualitätskontrolle in jeder Produktionsstufe;
  • ein komplexer Park von über 130 Bearbeitungsmaschinen mit  3-, 4-, und 5-Achsen-CNC-Maschinenzentren von Deckel Maho (Deutschland), Stroitos Lipnik (Tschechische Republik), Dugard (England), Doosan (Südkorea);
  • Versuchsstandort mit eigenen Blasmaschinen zur Herstellung von Flaschenproben verschiedener Designs und Halsstandards und Volumina bis zu 40 Litern;
  • Prüflabor für PET-Flaschen, ausgestattet mit Agr-Equipment (USA) zur Bewertung der physikalischen Eigenschaften von PET-Behältern mit detailliertem Bericht für unsere Kunden.

Die Fertigung von PET Technologies ist mit energiesparenden Technologien ausgestattet.

Auf über 9000 m22
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