Каждый проект формируется в соответствии с индивидуальными производственными потребностями клиента: от разработки дизайна бутылки и изготовления пресс-форм — до производства оборудования и технической поддержки
В последние годы пивоваренная отрасль все активнее переходит на ПЭТ-упаковку. Несмотря на то, что стекло и алюминиевые банки по-прежнему занимают значительную долю рынка алкогольных напитков, мировые тенденции однозначно свидетельствуют: ПЭТ-бутылки становятся все более привлекательной альтернативой — экономичной, гибкой в производстве и более экологичной. При этом сам мировой рынок пива продолжает неуклонно расти, что делает оптимизацию упаковки еще более важной задачей для производителей.
Рассмотрим актуальные данные, которые объясняют, почему использование ПЭТ в пивной отрасли становится все более выгодным.
Уже более 26 лет производители пивной отрасли и индустрии напитков сотрудничают с компанией ПЭТ Технолоджиз, реализуя персонализированные решения в сфере выдува ПЭТ-бутылок. Каждый проект формируется в соответствии с индивидуальными производственными потребностями клиента: от разработки дизайна бутылки и изготовления пресс-форм — до производства оборудования и технической поддержки. Такой подход позволяет производителям получать тару, которая полностью соответствует их техническим и маркетинговым требованиям, а также оперативно выводить новые форматы продукции на рынок.

Ярким подтверждением этого является плодотворное сотрудничество с Микулинецким Броваром и компанией ПЭТ Технолоджиз, которое продолжается более 10 лет. В рамках нового проекта производитель пива и напитков обратился с запросом на создание персонализированного решения, включающего:
В живописном поселке Микулинцы на берегу реки Серет и началась история одной из старейших пивоварен Украины — основанной в 1457 году, согласно упоминаниям в исторических источниках того времени. Именно в этот год, когда польский король Ольбрехт и немецкий герцог Тиерран остановились здесь во время похода, они попробовали местное пиво и одобрили его вкус. Это событие сегодня считается отправной точкой деятельности предприятия.

Сегодня общество с ограниченной ответственностью «Микулинецкий Бровар» сочетает многовековые традиции с современными производственными технологиями. Одним из уникальных преимуществ Микулинецкого Бровара является использование собственного солода и воды из местных источников. Вода проходит естественную фильтрацию через слои синей и красной глины, что формирует характерный мягкий вкус напитков. Именно благодаря этому сочетанию пивоварня заслужила репутацию производителя живого, непастеризованного пива с чистым и натуральным вкусовым профилем.
Фирменный слоган — «Вкус, проверенный временем» — точно передает суть бренда: от исторических упоминаний до современного производства. Компания не просто производит пиво — она продолжает развиваться, модернизирует оборудование, расширяет ассортимент, включая безалкогольные напитки и воду, и выходит на новые рынки.

Впервые клиент обратился в компанию ПЭТ Технолоджиз в 2014 году, что и стало началом сотрудничества, продолжающегося уже более 11 лет. Тогда на предприятии была установлена автоматическая машина третьего поколения APF-6004 с производительностью 6000 бутылок в час. Оборудование стабильно работает уже более десяти лет, получая техническую поддержку и новые комплекты форм под различные форматы, что является показателем надежного и долгосрочного партнерства.

Убедившись в надежности и эффективности решений ПЭТ Технолоджиз, производитель обратился с новым масштабным проектом и амбициозным техническим заданием.
Ассортимент продукции Микулинецкого Бровара — это целый мир вкусов и оттенков, который давно полюбился потребителям. От насыщенного янтарного «Амбер Эля» и глубокого карамельного «Украинского» до нежного светлого пива с легкой хмелевой горчинкой — каждый сорт имеет свой характер и собственную историю. Дополняют линейку освежающие безалкогольные напитки: яркие лимонады, классический квас, минеральная вода с мягким природным вкусом.

Отдельной гордостью является украинский односолодовый виски — крепкий, благородный напиток с теплыми дубовыми нотами, которые выгодно выделяют его среди других локальных продуктов.
Такое разнообразие одновременно создает широкие возможности и серьезные производственные вызовы для ПЭТ-бутылок. Каждый вкус требует отдельной бутылки, горловины, цвета преформ и индивидуальных комплектов пресс-форм, чтобы подчеркнуть уникальность продукта. Частые переходы между форматами, замена выдувных форм и переналадка линии отнимают драгоценное время и снижают общую производительность. В пиковые периоды, когда ассортимент задействован максимально, любая задержка заметно влияет на скорость вывода продукции на рынок.
Именно с этой задачей — оптимизацией трудоемких процессов и созданием унифицированного дизайна бутылок, подходящего как для пива с его золотистыми оттенками, так и для цветных напитков и кристально прозрачной воды — Микулинецкий Бровар обратился в компанию ПЭТ Технолоджиз. После детального анализа производственных потребностей было предложено решение, которое позволило сократить количество форматов, уменьшить время переналадок и при этом сохранить узнаваемость каждого продукта. В результате ассортимент остался таким же разнообразным и ярким, а производство стало значительно более эффективным.
Оптимизация и унификация: решение, дающее реальный результат
По запросу производителя и благодаря работе отдела исследований и разработок было создано инновационное решение: унифицированный дизайн бутылок объемом 1 литр и 1,5 литра, которые одинаково эффективно используются для пива, безалкогольных напитков и питьевой воды. Простой, но в то же время функциональный дизайн полностью соответствует требованиям клиента и обеспечивает стабильный результат для трех жидкостей с совершенно разными свойствами.
В зависимости от продукта бутылки выдуваются из преформ трех цветов — коричневого, синего и прозрачного. Благодаря системе инфракрасного нагрева ближнего диапазона на машине APF-Max 8 преформы прогреваются глубоко и равномерно, что гарантирует стабильное распределение материала по всей геометрии бутылки.
Один комплект выдувных форм подходит для преформ массой от 29,5 грамма до 30,5 грамма, что обеспечивает производителю высокую гибкость и однородность всего ассортимента.
Такое решение позволило стандартизировать производство, сократить затраты на дополнительные комплекты пресс-форм и минимизировать время простоев при смене форм.

Все это реализовано на выдувной машине APF-Max 8. Производительность линии составляет 12 000 бутылок в час, что фактически вдвое превышает показатели модели APF-6004. Используя всего два комплекта выдувных форм, производитель уже существенно экономит время благодаря их быстрой замене. В машинах серии APF-Max этот процесс упрощен за счет специальной тележки для оперативного снятия и установки комплектов форм, а также удобного шкафа, в котором формы хранятся непосредственно рядом с рабочей зоной.

Успех вместе с ПЭТ Технолоджиз
Компания ПЭТ Технолоджиз гордится возможностью создавать индивидуальные, высокотехнологичные решения для производителей ПЭТ-бутылок. Сотрудничество с Микулинецким Броваром — еще один пример того, как персонализированный подход и современные технологии помогают превращать сложные производственные задачи в эффективные инженерные решения.