Модернізація виробництва стає ще доступнішою для українських виробників, які використовують ПЕТ-тару для своєї продукції. ТОВ «ПЕТ Технолоджиз» офіційно включено до переліку виробників, обладнання яких підпадає під державну програму часткової компенсації вартості української промислової техніки та обладнання в межах програми «Зроблено в Україні».

Програма «Зроблено в Україні» спрямована на підтримку національного виробництва, розвиток промисловості та стимулювання інвестицій у модернізацію українських підприємств. Одним із її інструментів є компенсація частини вартості техніки та обладнання українського виробництва. Завдяки цьому підприємства можуть оновлювати виробничі потужності з меншими інвестиційними витратами, а виробники обладнання розширювати свою присутність на внутрішньому ринку.

Для клієнтів ПЕТ Технолоджиз участь компанії у програмі означає реальну фінансову вигоду. Підприємства, які придбають обладнання, включене до переліку, можуть отримати компенсацію у розмірі 15% його вартості без ПДВ. Таким чином інвестиції у нове виробництво стають доступнішими, а термін окупності обладнання скорочується.

Дія програми поширюється на лінійку автоматичних і напівавтоматичних видувних машин ПЕТ Технолоджиз, включаючи серію APF-Max.

Це сучасне обладнання для виробництва ПЕТ-пляшок, яке використовується для виробництва:

• води
• безалкогольних напоїв
• молочної продукції
• олії
• пива
• побутової хімії
• та багатьох інших товарів

Завдяки широкому модельному ряду клієнти можуть обирати рішення як для невеликих виробництв, так і для високопродуктивних ліній із великими обсягами випуску продукції.

Важливо, що програма не лише дозволяє заощадити кошти на придбанні обладнання. Обираючи українського виробника, підприємства також отримують оперативну технічну підтримку ПЕТ Технолоджиз, сервісне обслуговування та прямий доступ до команди розробників обладнання.

Понад 25 років ПЕТ Технолоджиз розробляє та виробляє видувне обладнання для підприємств у понад 60 країнах світу. Компанія пропонує комплексні рішення для виробництва ПЕТ-тари: від розробки дизайну пляшки та виготовлення видувних форм до реалізації проєктів «під ключ» із постачанням і запуском ліній розливу разом із партнерами.

Плануєте новий проєкт або модернізацію виробництва ПЕТ-тари? Залишайте свій запит, а команда ПЕТ Технолоджиз допоможе підібрати оптимальне рішення для вашого підприємства: https://pet-eu.com/uk/kontakty/

З 2 по 5 червня компанія PET Technologies взяла участь у виставці EXPO PACK México 2026. Традиційно на нашому стенді була представлена автоматична видувна машина. Традиційно машина була продана прямо під час виставки. Цього разу її кінцевим пунктом призначення стала Колумбія!

Команда PET Technologies повернулася з EXPO PACK México 2026 після проведення понад 210 зустрічей, запуску нових проєктів по всій Латинській Америці та з чітким розумінням того, у якому напрямку розвиватиметься галузь ПЕТ-упаковки у 2026 році та в подальшому.

Короткий підсумок

Подія: EXPO PACK México 2026 — найбільша виставка пакувальної індустрії Латинської Америки (2–5 червня, Мехіко)

Проведено зустрічей: понад 210 особистих переговорів із виробниками ПЕТ-пляшок та власниками брендів

Представлені країни: Мексика, Гватемала, Сальвадор, Домініканська Республіка, Еквадор, Колумбія, Бразилія, Сполучені Штати Америки, Велика Британія, Іспанія, Німеччина, Південна Корея та Японія

Представлені технології: гнучка серія повністю електричних видувних машин APF-Max для виробництва тари об’ємом від 0,1 до 10 літрів, APF-10 для великих пляшок об’ємом до 10 літрів, APF-30 та UPF-30 для виробництва 5-галонних пляшок, а також роторні видувні форми

Результати: продаж машини, запрошення до участі в тендерах на постачання обладнання та форм, запити на розробку індивідуальних прототипів, проєкти з полегшення ваги пляшок та запрошення провести міжнародний навчальний курс з енергоефективного виробництва ПЕТ-тари

Виставка, побудована на предметних переговорах

У PET Technologies відзначили, що відвідувачі цьогорічної виставки були надзвичайно добре підготовлені. Замість загального ознайомлення більшість гостей приходили вже знаючи про 27-річний досвід компанії, реалізовані проєкти в Латинській Америці та по всьому світу, а також про інженерну експертизу PET Technologies. Кожен відвідувач був готовий обговорювати конкретний проєкт.

Головні тенденції ринку ПЕТ-упаковки за підсумками EXPO PACK México 2026

Спілкування на стенді PET Technologies показало кілька ключових тенденцій, які визначають розвиток виробництва ПЕТ-пляшок у країнах Америки:

• Зростає попит на багаторазові бутлі для води об’ємом 18,9 літра, при цьому виробники поступово відмовляються від полікарбонату.
• Власники брендів переходять зі скляної тари та тари з поліетилену високої щільності на ПЕТ-упаковку для зниження транспортних витрат, покращення логістики та скорочення вуглецевого сліду.
• Через постійне зростання вартості полімерної сировини виробники напоїв шукають видувне обладнання, яке дозволяє зменшити вагу преформи без втрати міцності пляшки та стійкості до вертикального навантаження.
• Зростання попиту на соки, ізотонічні напої та соуси стимулює інтерес до ПЕТ-тари для гарячого розливу, яка витримує температури наповнення від 85 до 88 градусів Цельсія без деформації.

Глобальне охоплення

Хоча понад 80 відсотків відвідувачів стенду становили мексиканські виробники, PET Technologies також провела переговори щодо нових проєктів із компаніями з:

• Гватемали
• Сальвадору
• Домініканської Республіки
• Еквадору
• Колумбії
• Бразилії
• Сполучених Штатів Америки
• Іспанії
• Німеччини
• Південної Кореї
• Японії

Три категорії клієнтів, з якими зустрілася PET Technologies

Усі переговори можна було умовно поділити на три основні групи:

1. Існуючі клієнти PET Technologies, які планують розширення виробничих потужностей або замовлення додаткових видувних форм.
2. Нові регіональні виробники, які шукають надійну та енергоефективну технологію виробництва ПЕТ-пляшок.
3. Великі виробники упаковки та власники брендів, які звернулися до компанії за рекомендаціями своїх партнерів по галузі.

Відгуки представників галузі

«Ми стежимо за діяльністю PET Technologies вже кілька років, і відгуки наших колег щодо надійності вашого обладнання незмінно залишаються відмінними. Ми раді офіційно запросити PET Technologies до участі в нашому майбутньому тендері на виробниче обладнання», — зазначив представник міжнародного бренду.

«Нещодавно я відвідав підприємство одного з ваших клієнтів у Мексиці, де працює кілька машин PET Technologies. Можливість побачити обладнання в роботі підтвердила його високу якість. Стабільність роботи та гнучкість у виробничому процесі справляють дуже сильне враження», — відвідувач EXPO PACK México та регіональний виробник упаковки.

Основні рішення в обладнанні: від компактних ліній до великогабаритної тари та роторного оснащення

У міру того як обговорення ринкових тенденцій переходили до конкретних проєктів, відвідувачі дедалі частіше звертали увагу на обладнання та форми, які відповідають актуальним потребам ринку. Портфель рішень PET Technologies повністю охоплює ці запити.

Повністю електрична автоматична лінійна машина APF-Max 3U викликала значний інтерес завдяки своїй універсальності, що дозволяє виробляти широкий спектр тари — від невеликих пляшок об’ємом 0,1 літра до великих контейнерів об’ємом 10 літрів — на одній машині.

Для підприємств, які прагнуть оптимізувати виробничий простір і підвищити ефективність, великий інтерес викликали компактні двогніздові машини APF-3002, APF-Max 2 та APF-Max 2L для стандартних і збільшених форматів тари.

Для задоволення зростаючого попиту на великогабаритну ПЕТ-тару особливу увагу привернула машина APF-10 для виробництва пляшок об’ємом до 10 літрів, а також моделі APF-30 та UPF-30 для виготовлення 5-галонних пляшок.

Великі виробники з високими обсягами випуску продукції відвідували стенд PET Technologies спеціально з метою пошуку високоточних роторних видувних форм. Це ще раз підтвердило сильні позиції компанії як незалежного партнера з виготовлення оснащення для існуючих високошвидкісних роторних ліній.

Усі ці переговори підтвердили, що портфель рішень PET Technologies повністю відповідає сучасним тенденціям ринку.

Що далі для PET Technologies у Латинській Америці

Після завершення EXPO PACK México 2026 компанія PET Technologies працює над:

• підготовкою тендерних пропозицій для великих міжнародних брендів;
• розробкою індивідуальних прототипів пляшок;
• проєктами з оптимізації та зменшення ваги існуючих пляшок;
• новими замовленнями автоматичних лінійних видувних машин у країнах регіону.

Дякуємо, що залишаєтеся разом із PET Technologies!

Ми з нетерпінням чекаємо можливості й надалі підтримувати наших клієнтів надійним та енергоефективним обладнанням для виробництва ПЕТ-пляшок і індивідуальними видувними формами, які допомагають бізнесу стабільно зростати з року в рік.

Наразі ринок великих форматів тари для води демонструє стабільне зростання. Зокрема, 19-літрові бутлі для води стають дедалі популярнішими на ринках Латинської Америки, Сполучених Штатів Америки та Європи. Такий формат є зручним як для побутового використання, так і для офісів, сектору HoReCa та сервісів доставки води. Варто зазначити, що попит існує як на класичні рішення з ручками, так і на більш сучасні ергономічні варіанти без ручок.

У цьому контексті особливо цікавим є проєкт, реалізований у 2023 році для іспанської компанії Marivending, яка спеціалізується на постачанні питної води в регіоні Мурсія. Це сімейна компанія, яка доставляє воду до домівок і спеціалізується на виробництві ПЕТ-бутлів для води. Сталий розвиток є її пріоритетом, тому компанія виготовляє придатну до переробки тару та впроваджує відповідальні практики для мінімізації впливу на навколишнє середовище.

Компанія прийняла рішення самостійно виготовляти бутлі, оскільки це дозволяє контролювати кожен етап виробництва, забезпечуючи стабільність, міцність і якість кожної одиниці продукції. Marivending працює з різними форматами продукції та пропонує такі основні лінійки:

• 20-літрові бутлі для води;
• 19-літрові бутлі для води;
• 13-літрові бутлі для води.

Продуктом компанії є вода Sierra Nevada, яка асоціюється з чистотою, свіжістю та природним походженням. Вона добувається в одному з найчистіших регіонів Іспанії, що гарантує її високу якість і стабільний склад.

Вода має збалансований мінеральний склад і зазвичай містить природні рівні таких елементів, як кальцій, магній, бікарбонати та інші мінерали. Саме така природна мінералізація робить її приємною на смак і придатною для щоденного споживання.

Запуск та реалізація проєкту

Проєкт із Marivending розпочався дуже динамічно. Вже на початку переговорів була організована особиста зустріч із замовником, що дозволило швидко узгодити технічні вимоги та очікування щодо майбутнього обладнання. У межах співпраці було реалізовано проєкт напівавтоматичного обладнання для виробництва 19- та 20-літрових бутлів, включаючи рішення з ручкою. Особливу увагу приділили ергономічності конструкції та стабільності виробничого процесу, що було важливим для подальшого розширення виробництва.

Завдяки оперативному узгодженню технічних деталей та ефективній комунікації проєкт було реалізовано у стислі терміни. Замовник отримав рішення, яке дозволило оптимізувати виробництво 19- та 20-літрових бутлів і зміцнити позиції бренду на місцевому ринку.

Підприємство вирізняється своїм підходом до організації виробництва бутлів. Компанія побудувала абсолютно новий завод і, прагнучи досягти ще більшої стабільності процесів та вищої чистоти виробництва, облаштувала спеціальне кондиціоноване приміщення для видувної машини. Це дозволяє постійно підтримувати температуру, необхідну для стабільного та високоякісного виробництва бутлів.

Обране рішення: UPF-30

У межах цього проєкту замовник обрав наше напівавтоматичне рішення UPF-30, яке є універсальним для виробництва великогабаритної тари різних форматів. Це обладнання дозволяє виготовляти не лише 19-літрові бутлі, а й бутлі меншої місткості та ПЕТ-кеги, що робить його надзвичайно гнучким для задоволення різних виробничих потреб.

Сьогодні UPF-30 користується особливо високим попитом на європейському ринку завдяки своїй універсальності та оптимальному співвідношенню продуктивності, вартості інвестицій і простоти експлуатації. Для виробників це означає можливість запускати кілька продуктових ліній на одній машині без необхідності інвестувати в окреме обладнання для кожного формату продукції.

Однією з ключових переваг UPF-30 є її продуктивність — до 60–70 бутлів на годину залежно від конфігурації форми та виробничих параметрів. Це дозволяє ефективно задовольняти потреби середніх і великих обсягів виробництва, зберігаючи при цьому стабільно високу якість готової продукції.

ПЕТ-кеги змінюють підхід виробників напоїв до пакування напоїв на розлив. Одноразовий ПЕТ-кег поєднує зручність одноразової упаковки зі звичною експлуатацією кегової системи, що робить його ефективним рішенням для виробників:

• пива
• вина
• безалкогольних напоїв
• сидру
• комбучі

Сучасний ринок розливних напоїв винагороджує гнучкість. Для багатьох виробників, особливо тих, хто працює з дистрибуцією на великі відстані, зворотна логістика може бути дорогою, складною та непередбачуваною. У таких випадках ПЕТ-кеги стають практичною альтернативою традиційним металевим кегам, допомагаючи компаніям спростити операційні процеси та знизити витрати, пов’язані з поверненням, миттям, зберіганням і обслуговуванням тари.

Якщо ви шукаєте формат пакування, який може підтримати розвиток бізнесу, сезонний попит або нові маршрути дистрибуції, ПЕТ-кеги можуть стати цінним рішенням для вашого виробництва. Дивіться нове відео PET Technologies, щоб дізнатися більше про ПЕТ-кеги!

Основні типи ПЕТ-кегів

Якщо ви вирішили використовувати ПЕТ-кеги, важливо розуміти їх основні типи та конфігурації:

• Типові об’єми: ПЕТ-кеги найчастіше виробляються у форматах 30 л та 20 л, при цьому 30 л є стандартним вибором для дистрибуції драфтових напоїв.
• Типи фітингів: Для сумісності з існуючим обладнанням для розливу та dispensing-системами ПЕТ-кеги доступні зі стандартними типами фітингів, включаючи A, G, D та S, залежно від регіональних вимог і ринку збуту.

Чому варто обрати ПЕТ-кеги?

Однією з головних переваг ПЕТ-кегів є їх мала вага. Типовий ПЕТ-кег об’ємом 30 л разом із фітингом і трубкою може важити близько 545 г, тоді як металевий кег на 30 л у порожньому стані важить приблизно 9,5 кг. Це означає, що під час транспортування вантажівка перевозить більше напою і менше пакування.

Для виробників напоїв це може безпосередньо впливати на логістичні витрати, особливо під час постачання на великі відстані або на ринки, де повернення порожніх кегів є економічно недоцільним. ПЕТ-кеги також допомагають зменшити потребу у великих складських площах, оскільки немає необхідності зберігати порожні оборотні кеги в очікуванні повернення, миття чи ремонту.

Ще однією важливою перевагою є концепція одноразового використання. Одноразові ПЕТ-кеги не потребують:

• зворотного транспортування
• систем миття
• мийних хімічних засобів
• очищення стічних вод
• технічного обслуговування кегів

Це дозволяє зробити операційні процеси простішими та більш прогнозованими, особливо для компаній, які прагнуть виходу на нові ринки без створення складної системи оборотної тари.

ПЕТ-кеги також допомагають захищати продукт. Пасивний бар’єр обмежує проникнення кисню та втрату CO₂, а коричневий корпус із ПЕТ забезпечує захист від ультрафіолетового випромінювання. За умови правильного виробництва, розливу та поводження ПЕТ-кеги допомагають зберігати якість напою під час дистрибуції та зберігання.

Для багатьох виробників ПЕТ-кеги є привабливими також через можливість переробки. За умови правильного збору та обробки після використання ПЕТ-пакування може надходити у потоки вторинної переробки, підтримуючи більш сталий підхід до одноразового пакування напоїв.

Процес виробництва ПЕТ-кегів

У новому відео PET Technologies ви можете побачити повний процес виробництва ПЕТ-кегів — від преформи до кега, готового до наповнення та транспортування.

Процес починається з преформи для ПЕТ-кега, яка виготовляється на інжекційно-литтєвій машині. Елементи фітинга також виробляються окремо на інжекційному обладнанні, після чого збираються у готову систему фітинга.

Після цього преформа нагрівається та видувається у фінальну форму кега на видувній машині. Наступний етап — герметизація та встановлення кришки, що виконується на окремій машині. На цьому етапі фітинг встановлюється у кег, контейнер герметизується, наповнюється газом під тиском і готується до подальшого наповнення напоєм.

Цей виробничий ланцюг демонструє, як ПЕТ-кег переходить від окремих компонентів до готового пакувального рішення для виробництва та доставки напоїв.

Рішення PET Technologies для виробництва ПЕТ-кегів

Для виробництва ПЕТ-кегів клієнти PET Technologies використовують два основні рішення для видування:

UPF-30 — напівавтоматична видувна машина з продуктивністю близько 70 кегів на годину

APF-30 — автоматична видувна машина з продуктивністю 120, 250 або 400 кегів на годину залежно від конфігурації

Ці рішення дозволяють виробникам напоїв обрати модель виробництва, яка найкраще відповідає необхідній продуктивності, інвестиційним планам та майбутньому розвитку ринку.

Практичне рішення для ринку напоїв, що зростає

ПЕТ-кеги є сильним рішенням для таких виробників напоїв, як ви, які прагнуть зменшити складність логістики та зробити дистрибуцію драфтових напоїв більш гнучкою. Їх легка одноразова конструкція допомагає спростити транспортування, зменшити залежність від систем повернення тари та робить їх придатними для різних категорій напоїв.

Якщо ви розглядаєте використання ПЕТ-кегів для свого виробництва, важливо оцінити весь процес — від формату пакування та методу розливу до зберігання, обробки та виробничого обладнання.

Дивіться нове відео PET Technologies про ПЕТ-кеги:

Поки емоції ще свіжі, а спогади яскраві, давайте озирнемося назад і пригадаємо, як пройшла для PET Technologies виставка interpack 2026 у Дюссельдорф. Якщо ви зараз плануєте нову лінію розливу, шукаєте високоефективну видувну машину або хочете створити унікальний дизайн пляшки, наші головні підсумки виставки наочно демонструють, як саме ці рішення можуть принести користь вашому бізнесу.

Виставка проходила з 7 по 13 травня 2026 року, і ці сім насичених днів із великим потоком відвідувачів промайнули надзвичайно швидко. Для PET Technologies interpack 2026 стала офіційним дебютом компанії як експонента на цій престижній події, відкривши для нас нові виклики, міжнародні контакти та перспективні рішення.

«Я чув багато позитивних відгуків про ваші машини та вашу компанію як постачальника. І зараз саме час для мене розпочати з вами новий проєкт, хлопці!», — зазначив один із гостей з Європи.

Видувна машина, представлена на стенді

На нашому стенді клієнтів, партнерів та відвідувачів зустрічала енергійна команда та наша яскрава напівавтоматична видувна машина — UPF-30. Вперше в історії ми представили цю модель на виставці!

Розроблена спеціально для великогабаритної тари, такої як бутлі для води об’ємом 18,9 л та ПЕТ-кеги, вона одразу привернула увагу відвідувачів — і, можливо, саме це рішення шукає і ваша компанія.

Індустрії кулерної та бутильованої води стабільно зростають у всьому світі, особливо в Європі, Північній та Латинській Америці, Азії. Рішення для виробництва великої тари стрімко набирають популярності на ринку. Підтвердженням цього став той факт, що установка UPF-30, представлена на нашому стенді, вже мала кінцевий пункт призначення — Іспанія.

Справді глобальні зустрічі

Під час виставки ми провели понад 200 особистих зустрічей. Якщо ви не мали можливості відвідати Німеччину, ви завжди можете зв’язатися з нами онлайн через контактні форми та розпочати модернізацію свого виробництва.

Наш стенд відвідали представники з усіх континентів: Азії, Європи, Африки, Північної та Південної Америки, а також Австралії. Така активність ще раз підтверджує як глобальний масштаб виставки interpack 2026, так і світовий попит на рішення PET Technologies, що вже підтверджується експортною географією компанії у більш ніж 60 країнах світу.

Відповідність вимогам ринку

Понад 80% наших відвідувачів представляли виробників харчових продуктів та напоїв. Якщо ваша компанія працює в цьому секторі, цілі вашого пакування, ймовірно, повністю збігаються з тим, що шукали ці відвідувачі. Основний інтерес був зосереджений на виробництві:

• ПЕТ-пляшок для води та газованих напоїв
• Hot Fill ПЕТ-пляшок для соусів та соків
• ПЕТ-банок для сипучих продуктів
• Оборотних ПЕТ-пляшок для кулерної води

Широкий асортимент обладнання PET Technologies бездоганно відповідає всім цим потребам!

Індивідуальний дизайн пляшок та виробництво форм

Окрім обладнання, значну увагу відвідувачів нашого стенда привернули глянцева поверхня зразків видувних форм і наші унікальні дизайни пляшок. Представлені видувні форми та зразки тари підтвердили, що ми є партнером повного циклу, здатним створювати індивідуальні форми та персоналізовані дизайни пляшок відповідно до ваших конкретних запитів. Для вас це означає можливість запуску повністю унікальної пляшки або індивідуального комплекту видувних форм.

Правильна машина для будь-якого масштабу

Як і завжди, найбільшу кількість запитів отримала наша універсальна серія APF-Max. Завдяки продуктивності від 3 500 до 14 000 пляшок на годину та можливості виробництва тари об’ємом від 0,1 до 10 літрів, це логічний вибір для тих, хто прагне максимальної ефективності у виробництві малих та середніх пляшок.

Водночас ми також спостерігали значний інтерес до обладнання для великогабаритної тари, такого як APF-10 (для пляшок від 3 до 10 л), а також UPF-30 і APF-30 (для бутлів 18,9л). Світовий тренд на збільшення об’ємів тари є очевидним, і ми готові запропонувати вам ідеальне рішення для цього напрямку.

Багато наших відвідувачів приїхали на виставку як нові компанії для нас, а залишили її вже як майбутні партнери та клієнти. Ви також можете стати одним із них!

Нещодавній проєкт PET Technologies з компанією Resilux був висвітлений в останньому номері PETplanet Insider — однієї з найавторитетніших міжнародних B2B медіаплатформ, присвячених індустрії PET-пакування.

PET Technologies та PETplanet Insider мають тривалу історію співпраці, у межах якої було опубліковано численні статті про наші проєкти, технології та участь у галузевих дослідженнях. У травневому випуску 2026 року PET Technologies знову було представлено з новою історією проєкту, присвяченою встановленню лабораторної видувної машини UPF-5M на підприємстві Resilux у Швейцарії.

Попередня стаття про проєкт PET Technologies була опублікована у березневому випуску PETplanet Insider 2026 року та була присвячена ще одному успішному прикладу співпраці: https://pet-eu.com/publications/petplanet-insider-highlights-a-new-project-from-pet-technologies/

Нова стаття розповідає про нещодавній проєкт PET Technologies для Resilux — великого міжнародного виробника PET-преформ і пляшок. Resilux має численні виробничі майданчики по всьому світу та щорічно виробляє кілька мільярдів PET-преформ. Для компанії такого масштабу лабораторні випробування відіграють важливу роль у забезпеченні стабільної якості преформ перед запуском повномасштабного виробництва.

Resilux шукала компактне лабораторне рішення для видування пляшок для свого підприємства у Швейцарії, щоб виготовляти тестові пляшки в контрольованих умовах і перевіряти партії преформ перед запуском у повномасштабне виробництво.

PET Technologies поставила лабораторну видувну машину UPF-5M, розроблену для малосерійного та пілотного виробництва. Вона підтримує виготовлення пляшок об’ємом до 6 л, горловинами до 110 мм, роботу з одно- та двогніздовими формами, а також обмежені тестові запуски з використанням наявної роторної прес-форми, забезпечуючи продуктивність до 800 пляшок на годину.

Для Resilux машина була адаптована додатковими засобами безпеки, включаючи світлові бар’єри та захисний екран для зони видування. Сьогодні UPF-5M є частиною лабораторних процесів Resilux, допомагаючи команді виявляти відхилення у поведінці матеріалу або геометрії ще до того, як вони створять ризики у промисловому виробництві.

Стаття також відображає зростаючий інтерес до лабораторного обладнання для видуву серед великих виробників преформ. Оскільки все більше компаній шукають надійні способи тестування преформ і пляшок перед промисловим виробництвом, UPF-5M стає дедалі більш актуальним рішенням для контролю якості, R&D та пілотного виробництва.

Прочитати повну статтю можна за посиланням: https://petpla.net/archive/pp202605-2/?pp_page=21

Використання ПЕТ-пляшок давно вийшло за межі стандартної упаковки для рідини. Як матеріал, що на 100% підлягає переробці та має відмінні формувальні властивості, ПЕТ дедалі частіше розглядається не лише як тара, а як матеріал, з якого можна створювати високоспеціалізовані функціональні вироби.

Для компаній, які прагнуть реалізовувати нові ідеї, дизайн ПЕТ-пляшок відкриває можливості, що значно виходять за межі традиційного застосування. Це дозволяє створювати повністю персоналізовані рішення, адаптовані не лише під потреби пакування, а й під абсолютно нові концепції продуктів.

Саме таким став проєкт, розроблений для бренду WAUDOG компанії COLLAR.

Ідея продукту

Бренд WAUDOG є частиною компанії COLLAR — міжнародного виробника товарів для домашніх тварин, головний офіс якого розташований в Україні. Портфоліо компанії включає кілька власних брендів, а продукція постачається більш ніж у 80 країн світу. Маючи міжнародну присутність, бренд зосереджується на створенні продуктів, які є одночасно практичними та цікавими.

WAUDOG дотримується цього підходу, розробляючи продукти, що поєднують практичне використання з привабливим дизайном і досвідом взаємодії.

Ідея WAUDOG Fun Crush базувалася на чіткому поведінковому інсайті. Собаки природно схильні гризти іграшки та реагують на писк і механічний зворотний зв’язок під час гри. Завданням було відтворити цю взаємодію, використовуючи ПЕТ-пляшку як основний функціональний елемент. Мета полягала в тому, щоб перетворити таку поведінку на безпечне, довговічне та добре продумане рішення, придатне для регулярного використання.

Результатом стала легка інтерактивна іграшка для собак, побудована навколо ПЕТ-пляшки як ключового функціонального елемента, що поєднує інженерно продуману конструкцію з дизайном, орієнтованим на гру. Це унікальне персоналізоване рішення дизайну пляшки для клієнта, яке також було реалізоване у видувних формах для виробництва пляшки.

Дизайн пляшки та інженерний підхід

Пляшка фактично стала самою іграшкою. Її геометрія була спеціально розроблена для цього застосування:

• Відсутність стійкої основи, оскільки вона не потрібна для продукту
• Форма, орієнтована на іграшку, з округлими боковими елементами
• Посилена центральна частина з ребрами жорсткості для структурної міцності

Ця ребриста центральна зона відіграє ключову роль. Вона допомагає пляшці зберігати форму при багаторазовому стисканні, а також робить її зручнішою для захоплення та гризіння собакою.

Як працює іграшка

В основі WAUDOG Fun Crush лежить проста, але ефективна комбінація елементів:

• ПЕТ-пляшка всередині
• Кришка з пискавкою, встановлена на горловині
• Захисний текстильний чохол

Коли собака взаємодіє з іграшкою:

• Пляшка видає хрусткий звук під час стискання
• Кришка додає ефект писку
• Чохол забезпечує безпеку для зубів і ясен

Така комбінація створює більш захопливий ігровий досвід, відтворюючи типи звуків і тактильного зворотного зв’язку, на які собаки природно реагують.

Функціональні переваги

Окрім основної концепції, дизайн пляшки включає кілька практичних особливостей, що покращують зручність використання та довговічність.

• Подвійна звукова стимуляція: поєднання хрусту та писку підтримує зацікавленість собаки під час гри
• Змінна пляшка: внутрішню пляшку можна легко замінити, продовжуючи термін служби іграшки
• Захисний чохол: текстильний шар допомагає захищати зуби та ясна
• Інтерактивний дизайн: підходить для гризіння, перенесення та ігор на перетягування

Продукт найкраще підходить для:

• Середніх і великих собак
• Собак, які люблять інтерактивні іграшки
• Собак, що реагують на звукову стимуляцію

Інженерний погляд

Для клієнта, який шукає незвичні або нестандартні способи застосування пляшок, цей проєкт демонструє, як дизайн ПЕТ-пляшки може бути адаптований компанією PET Technologies далеко за межами традиційного пакування.

Замість фокусування на зберіганні рідини, процес розробки враховував:

• Механічну поведінку при багаторазовій деформації
• Ергономіку взаємодії користувача у непакувальному застосуванні
• Інтеграцію в багатокомпонентний продукт

Такий підхід дозволяє клієнтам виходити за межі стандартних рішень і створювати продукти, у яких пляшка стає функціональною частиною дизайну.

Для вашого дизайну пляшки ви можете очікувати:

• Повністю кастомізовані геометрії пляшок, адаптовані під конкретні застосування
• Адаптацію дизайну до функціональних та механічних вимог
• Підтримку нестандартних продуктових ідей від концепції до реалізації

Висновок

Проєкт WAUDOG Fun Crush демонструє, як ПЕТ-пляшка для вашого проєкту може бути трансформована у функціональний продукт, що значно виходить за межі своєї традиційної ролі.

Він показує, як інженерія, властивості матеріалу та дизайн можуть відповідати унікальним вимогам продукту.

Для клієнтів це означає можливість створювати повністю персоналізовані дизайни пляшок, адаптовані під конкретні ідеї та сфери застосування. За правильного підходу ПЕТ стає не просто упаковкою, а частиною самого продукту.

Клієнти пакувальної індустрії постійно шукають ідеальний баланс між формою, функціональністю та сталим розвитком, особливо коли йдеться про великоформатну тару. Для побутових продуктів, таких як важкі мийні засоби та кондиціонери для білизни, наявність зручної ручки є обов’язковою. Однак традиційні вставні або накладні пластикові ручки часто ускладнюють процес переробки та підвищують виробничі витрати.

Рішенням для клієнта стала технологія Deep Grip — інноваційний підхід, який інтегрує міцну, ергономічну ручку безпосередньо в геометрію ПЕТ-пляшки.
І ніщо не демонструє потенціал цієї технології краще, ніж нещодавній проєкт дизайну пляшки від PET Technologies — кондиціонер для білизни Valdeora.

Ідея, що стоїть за Valdeora

Створена як преміальний кондиціонер для білизни об’ємом 3 літри, тара Valdeora розроблена з урахуванням як зручності, так і емоційного сприйняття. Основна дизайнерська концепція передає відчуття тканин, що сохнуть на відкритому повітрі: м’якість, чистоту та природну легкість.

Щоб передати цей сенсорний досвід, PET Technologies зосередилась на виразній тактильності під час розробки дизайну пляшки:

• Силует: повністю округла, плавна базова форма
• Контури: елегантні хвилеподібні лінії, що м’яко огортають весь корпус
• Текстура: рельєфні лінії, натхненні рухом хмар і складками тканини на вітрі, які одночасно підсилюють конструкцію пляшки

Але як, зберігаючи цю «повітряну» естетику, забезпечити повну функціональність і зручність перенесення важкої 3-літрової пляшки, розрахованої до 60 прань?

Саме тут технологія Deep Grip допомогла реалізувати задум.

Інженерія Deep Grip-форм

Реалізація Deep Grip вимагає високого рівня інженерії видувних форм. У PET Technologies це забезпечується окремим напрямком одного з трьох R&D підрозділів — відділу проєктування видувних форм і дизайну пляшок.

На відміну від стандартних циліндричних або квадратних пляшок, пляшка з Deep Grip має глибокі геометричні вдавлення, які зручно та надійно відповідають формі руки.

Для виробників форм і інженерів пакування це створює унікальний набір викликів і можливостей:

• Точний розподіл матеріалу: форма має бути спроєктована так, щоб розігріта ПЕТ-преформа рівномірно розтягувалась у зоні ручки
• Контроль товщини стінок: при нерівномірному розтягуванні зона ручки може стати занадто тонкою і деформуватися під вагою рідини
• Структурна цілісність: при правильному проєктуванні deep grip працює як ребро жорсткості
• Підвищена міцність: покращується загальна жорсткість і стійкість до вертикального навантаження, що дозволяє створювати легкі, але дуже міцні пляшки
• Оптимізація виробництва: відсутність необхідності у додатковому обладнанні для кріплення окремих ручок значно спрощує виробничу лінію
• Економічна ефективність: такий підхід дозволяє економити час і знижувати виробничі витрати

Завдяки тому, що PET Technologies забезпечила і дизайн пляшки, і комплект видувних форм, пляшка Valdeora стала повністю індивідуальним пакувальним рішенням, яке відповідає всім вимогам клієнта щодо функціональності, естетики та ефективності виробництва.

Переваги технології Deep Grip для пляшки Valdeora

Пляшка Valdeora доводить, що упаковка великого об’єму не повинна йти на компроміс із користувацьким досвідом чи екологічністю.

1. Зручність і безпека у використанні
   Наливання важкої 3-літрової рідини у пральну машину може бути незручним. Deep Grip у пляшці Valdeora забезпечує безпечне, комфортне та збалансоване утримання однією рукою. У поєднанні з широким горлом для точного дозування це створює максимально простий користувацький досвід.

1. 100% придатність до переробки
   Оскільки ручка формується з того ж ПЕТ-матеріалу, що й сама пляшка, відсутні змішані пластики, які потрібно розділяти. Уся тара Valdeora на 100% підлягає переробці, підтримуючи принципи циркулярної економіки.

1. Елегантна присутність на полиці
   Без виступаючої окремої ручки пляшка зберігає цілісний і лаконічний профіль. Це не лише оптимізує використання простору та логістику, але й створює преміальний вигляд на полицях магазинів.

Проєкт Valdeora ідеально демонструє, що в сучасній пакувальній індустрії естетика та практичність повинні працювати разом. Завдяки використанню передової технології Deep Grip, PET Technologies перетворила стандартну тару великого об’єму на персоналізоване, зручне та екологічне рішення.

Цього року кількість галузевих заходів, у яких бере участь PET Technologies, продовжує зростати. Для вас це означає більше можливостей зустрітися з нами особисто та просунути ваші проєкти у сфері видувного формування.

Якщо ви працюєте в регіоні Північної Америки, ABC 2026 — це саме те місце, де ми можемо зустрітися та разом спланувати ваші наступні кроки.

Вже третій рік поспіль PET Technologies бере участь у конференції SPE Blow Molding Conference не лише як експонент, а й як доповідач. Бути обраними для виступу три роки підряд — це дійсно рідкісне досягнення для технічної конференції такого рівня!
Це підтверджує стабільну цінність і актуальність нашого внеску в галузь та його пряму користь як для самої конференції, так і для її учасників.

Таке постійне визнання з боку SPE підкреслює експертизу, що стоїть за нашою роботою, а також практичну спрямованість тем, які ми презентуємо аудиторії. Якщо ви шукаєте інсайти, засновані на реальному виробничому досвіді та викликах, цю сесію варто включити у свій план відвідування.

Запрошуємо вас заздалегідь спланувати свій візит і виділити час для зустрічі з нашою командою.

Що таке ABC 2026

41-ша щорічна конференція з видувного формування, організована Society of Plastics Engineers (SPE), — це технічний захід, повністю присвячений видувуз ПЕТ..

Якщо ви хочете вийти за межі загальної інформації та обговорити реальні виробничі виклики — саме тут це можна зробити.

Коли і де ви можете з нами зустрітися

Дати: 5–7 жовтня 2026 року
Локація: The Westin Chicago North Shore (поблизу Чикаго, штат Іллінойс)

Вражаюча технічна доповідь

Тема виступу PET Technologies: «Сучасні методи теплового керування під час повторного нагріву великогабаритних преформ».

На основі наших досліджень і розробок, а також реалізованих проєктів, ми поділимося практичним досвідом роботи з нестандартними, товстостінними та важкими преформами в реальних виробничих умовах.

Успішна реалізація таких проєктів у PET Technologies забезпечується повністю внутрішнім підходом — від дизайну пляшки та розробки прес-форми до інжинірингу обладнання та налаштування процесу. Ключову роль у цьому відіграє система нагріву ближнього інфрачервоного діапазону, що використовується в серії APF-Max, яка забезпечує глибший і більш рівномірний нагрів преформ, зокрема з вторинного ПЕТ та великих товстостінних форматів.

Це особливо важливо для багаторазових (оборотних) ПЕТ-пляшок, де важкі преформи повинні нагріватися з високою точністю, щоб забезпечити міцність, необхідну для багаторазових циклів миття та повторного використання. Точність і стабільність повторного нагріву безпосередньо визначають довговічність таких пляшок у реальній експлуатації.

Ще одним форматом, що активно розвивається, є штабельовані ПЕТ-пляшки, які можна розміщувати одна на одній без деформації чи руйнування. Такі пляшки потребують підсиленої геометрії, зокрема несучих плечей і оптимізованого дна, що, своєю чергою, вимагає точного та рівномірного розподілу тепла під час повторного нагріву для досягнення необхідних характеристик.

Зі зростанням популярності ПЕТ-пляшок об’ємом 5 американських галонів (18,9 літра), PET Technologies одночасно реалізує кілька проєктів у цьому сегменті. Вага преформ у таких випадках може сягати приблизно 700 грамів, що робить процес нагріву складним технічним завданням. Рішення, розроблені для машин, таких як UPF-30, включаючи внутрішній модуль нагріву після основної печі, дозволяють ефективно вирішувати ці задачі.

Долучайтеся до нашого виступу на ABC 2026, щоб побачити, як наші внутрішні розробки та реальний виробничий досвід працюють разом.

Що ви отримаєте від зустрічі з PET Technologies

Під час зустрічі на ABC 2026 основна увага буде зосереджена на вашому проєкті та ваших виробничих цілях:

Підбір оптимальної видувної машини
Ви зможете ознайомитися з серією APF-Max, яка забезпечує гнучкість у діапазоні об’ємів пляшок від 100 мілілітрів до 10 літрів, продуктивність до 14 000 пляшок на годину та сумісність із матеріалами, включаючи вторинний ПЕТ, при цьому допомагаючи знизити виробничі витрати.

Покращення якості пляшок завдяки прес-формам
Ви побачите, як наша внутрішня розробка прес-форм і виробництво на п’ятиосьових верстатах із числовим програмним керуванням забезпечують стабільні та високоякісні результати.

Валідація дизайну пляшки до запуску виробництва
Ви можете розпочати проєкт дизайну пляшки разом із нашою командою — від концепції до креслення, тривимірної моделі, тестової прес-форми та прототипів. Усе це може бути протестовано в нашій спеціалізованій лабораторії з урахуванням вашого зворотного зв’язку на кожному етапі.

Планування повної виробничої лінії
Якщо ви розглядаєте новий проєкт, ми допоможемо визначити комплексне рішення, включаючи обладнання та інтеграцію з партнерами.

Навчання на реальних кейсах
Під час нашого виступу ви отримаєте інсайти, засновані на реальних проєктах клієнтів, що допоможе вам приймати більш обґрунтовані рішення.

Сплануйте свій візит

ABC 2026 — це місце, де ви можете вести прямі технічні обговорення, що рухають ваш проєкт уперед. Якщо ви плануєте відвідати конференцію, варто заздалегідь запланувати зустріч, щоб зосередитися на найважливішому для вашого виробництва.

Додайте ABC 2026 до свого календаря та зустріньтеся з PET Technologies у Чикаго!

PETplanet Insider — це авторитетне міжнародне B2B-видання, присвячене індустрії ПЕТ-упаковки, яке охоплює все: від виробництва преформ і видувного формування до технологій розливу та переробки. Видання поєднує технічну експертизу, ринкову аналітику та реальний виробничий досвід.

PET Technologies і PETplanet Insider пов’язані багаторічною історією технічних матеріалів і кейсів, опублікованих протягом років, які висвітлюють реальні проєкти клієнтів і практичні рішення, впроваджені у виробничому середовищі. Ви можете ознайомитися з більшою кількістю цих публікацій та статей за участю PET Technologies тут: https://pet-eu.com/?s=PETplanet+Insider+

У випуску від 23 березня 2026 року PETplanet Insider публікує статтю про проєкт PET Technologies, висвітлюючи довгострокову співпрацю з Микулинецьким броваром  — одним з історичних виробників напоїв в Україні. Замовник прагнув оптимізувати виробництво, зберігаючи при цьому різноманітний і візуально відмінний асортимент продукції, де наявність багатьох форматів і часта заміна форм знижували ефективність і збільшували час простою.

Для вирішення цього завдання PET Technologies розробила уніфіковане рішення пляшки для форматів 1 л і 1,5 л, придатне для пива, безалкогольних напоїв і води. Разом із впровадженням автоматичної видувної машини APF-Max 8 цей підхід дозволив зменшити кількість комплектів форм, спростити виробництво та забезпечити стабільну якість пляшки. Інфрачервоне нагрівання забезпечило стабільний розподіл матеріалу, тоді як вузький діапазон ваги преформи дозволив зберегти гнучкість без втрати продуктивності.

У результаті виробництво досягло продуктивності до 12 000 пляшок на годину, фактично подвоївши обсяги порівняно з попереднім обладнанням, тоді як швидша заміна форм дозволила виробнику ефективніше реагувати на піковий попит.

Цей кейс демонструє, як поєднання дизайну пляшки, інженерії обладнання та оптимізації процесів може забезпечити вимірюване підвищення ефективності без обмеження різноманіття продукції. Для виробників, які стикаються з подібними викликами, це наочний приклад того, як добре продумане індивідуальне рішення може оптимізувати операційні процеси та підтримати зростання бізнесу.

Повний текст статті читайте за посиланням: https://petpla.net/archive/pp202603/?pp_page=18