Verkaufsdesign: Ästhetik + Formbarkeit

Es geht in das Herz des Verbrauchers, schafft eine emotionale Bindung und ermutigt einen Kauf. Es ist sehr wichtig, dass ein Fertigungsunternehmen diesen Grundsatz versteht, um zu erreichen was den Endverbraucher bewegt das Produkt zu erwerben. Die Nachfrage und Erwartungen der Verbraucher bestimmen die Trends. Was sind diese Trends heute?

Verkaufsdesign: Ästhetik + Formbarkeit

Wie unterscheidet sich ein PET-Flaschen-Design von einem guten? Es geht in das Herz des Verbrauchers, schafft eine emotionale Bindung und ermutigt einen Kauf. Es ist sehr wichtig, dass ein Fertigungsunternehmen diesen Grundsatz versteht, um zu erreichen was den Endverbraucher bewegt das Produkt zu erwerben. Die Nachfrage und Erwartungen der Verbraucher bestimmen die Trends. Was sind diese Trends heute?

Das neue Jahrzehnt im Bereich des Designs ist eng mit den modernen Trends verbunden. Der stärkste Trend ist die Veränderungen selbst und die Änderungen sind sehr intensiv. Heute ist es nicht mehr notwendig alle 5-7 Jahre über ein nachhaltiges Design zu sprechen, wie es früher war. Die Welt ändert sich so schnell, dass jemand der nicht bereit ist einen Schritt nach vorne zu machen, zwei Schritte zurück macht. Einer der neuen Designtrends ist nicht nur für PET-Flaschen relevant, sondern auch für das Anlage die diese Flaschen erzeugt. Alles ändert sich, einschließlich der Kriterien mit denen Blasformausrüstung ausgewählt wird.

Im Jahr 2016 wurde die automatische Blasformmaschine APF-MAX freigegeben: die 4. Generation von automatischen Maschinen die von PET-Technologien hergestellt werden. Neben den Neubau und der Umsetzung aller relevanten technischen Lösungen wurde jedoch viel Aufmerksamkeit auf das neue Design der Maschine gelegt. Wir alle verstehen, dass Blasformmaschinen sowie Produktverpackungen ein attraktives Erscheinungsbild haben müssen, und daher ein modernes Design ausschlaggebend ist.

In der Tat spiegelt sich das Design nicht nur im Erscheinungsbild der Verpackung wieder, sondern auch in der Blasausrüstung, die benötigt wird um die Produkte zu erstellen. Die Verbraucher werden anspruchsvoller. Wenn man in Google nach den Stichworten „Best“ und „Jetzt“ sucht, ist die Ergebnisabfrage um 125% gewachsen. Dieser Trend ist auch für PET-Verpackungen relevant.

„Nostradamus der Designwelt“ Der niederländische Designer Lee Edelcourt, der Marken wie Prada, Zara und Coca-Cola geholfen hat, die Kundenwünsche seit mehr als vier Jahrzehnten vorherzusagen sagt, dass ein neuer Trend bis 2025 auftauchen wird, eine „Fusion aller Kontrastsätze“ völlig  verschiedene Eigenschaften werden in einem Objekt kombiniert. Wenn wir über Verpackungen sprechen, sollte es sowohl Schönheit als auch Prämienqualität und gleichzeitig Erschwinglichkeit sein. Heller und unvergesslicher Geschmack und gleichzeitig Nachhaltigkeit.

Da die Menschen sich wesentlicher in ihren Auswirkungen auf die Umwelt bewusst werden, gibt es eine Verschiebung auf den bewussten Konsum. Der Minimalismus beim Verbrauch von Waren, die für den Alltag wirklich notwendig sind, wurden zum Trend. Somit ist es wichtig, die Betonung auf vorteilhafte Eigenschaften des Produkts sowohl für den menschlichen Körper als auch für das gesamte Ökosystem als Ganzes zu betonen, wenn sie es heute positioniert werben wollen. Eco-Design wird in allen Segmenten zum Hauptprinzip der Verbraucherkultur. Was meinen wir mit Eco-Design in PET-Verpackungen? Dazu gehöret die Verpackung aus recyceltem Kunststoff einen niedrigen Gewicht. Gleichzeitig kann es ein rein visueller Effekt sein – die Verwendung von natürlichen Farbtönen in der Verpackung und natürlichen dekorativen Elemente. Die Idee der Notwendigkeit, alles Natürliche zu nutzen ist in unserem Unterbewusstsein so tief verwurzelt, dass solche Produkte eine viel größerer Nachfrage hervorbringen.

Heute gibt es einen starken Trend zur Verwendung von recyceltem PET (rPET) aufgrund der erhöhten Nachfrage. Wenn sich die Recyclingprozesse verbessern und die Qualität der Materialien höher wird, steigert sich die Nachfrage für das recycelte PET bis 2030 auf bis zu 55% in Europa. (* Laut dem Umfrageinstitut Eunomia)

Nach den neuesten Trends wechselt Coca-Cola und Nestle aktiv auf die Herstellung von Plastikflaschen von rPET. Der Übergang zu 100% von Coca-Cola wurde bereits in Schweden, den Niederlanden und Norwegen bestätigt. Im Laufe der Zeit werden kleinere Unternehmen gezwungen sein, 100% rPET in der Produktion zu verwenden.

PET Technologies hält sich an den Puls der Zeit, die Anlagen arbeiten mit rPET so effizient wie mit herkömmlichen Rohstoffen. Eines der Beispiele einer solchen Zusammenarbeit ist das Projekt für eine automatischen Blasanlage APF-6004 (6000 Fl/h) für Waiakea (Hawaii, USA). Das Unternehmen füllt das geschmolzene Wasser vom Vulkan und verwendet eine vollständig recycelte PET-Preform, um die Flasche herzustellen. Rückkehr zur Tendenz,  Verschmelzung der Kontraste. Dieser Trend beeinflusst sowohl das Flaschendesign als auch den Prozess seiner Schöpfung.

Heute sehen wir eine Tendenz zu einer Erhöhung der Verbraucherselektivität. Mehrere Einkäufe desselben Typs werden durch einen ersetzt. Aus Statistiken sehen wir eine erhebliche Erhöhung der Nachfrage nach großem Volumenverpackungen, die mehrere kleine Einkäufe ersetzten. Und dies ist nicht nur eine Frage der Einsparungen, sondern der Bequemlichkeit.

Nicht zuletzt ist das Verpackung-Design-Merkmal wichtig hervorzuheben, das Hauptargument ist die Portabilität. Immer mehr Produkte benötigen heute tragbare Verpackungen, die an den Lifestyle für unterwegs angepasst sind. Die Positionierung der Verpackung, die für den Einsatz günstig ist, ohne den üblichen Rhythmus des Lebens zu unterbrechen, schafft eine stärkere „Bindung“ zwischen dem Verbraucher und der Marke. Es ermöglicht dem Verbraucher, „hier und jetzt“ zu einem bestimmten Zeitpunkt zu sein.

Bei der Entwicklung von Verpackungsdesign berücksichtigt PET-Technologien alle globalen Trends und Merkmale für die Zielgruppen der Kunden. Die Konstruktionsänderung wirkt sich nicht nur auf den Umsatz aus, sondern bietet auch erhebliche Einsparungen in Rohstoffen. Die Aufgabe, das Gewicht der Flasche zu optimieren bei maximaler technologischer Effektivität.

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