Lateinamerika entscheidet sich für das Blasen von PET-Flaschen mit PET-Technologien
8 Jahre. 10 Länder erreicht. 14 Modelle installiert.
Dies ist eine kurze Zusammenfassung der Entwicklung der Marke PET Technologies in Lateinamerika, einer Region, die sich für Innovation, Effizienz und Nachhaltigkeit einsetzt. Unternehmen in der Region haben PET-Blasformmaschinen und -formen, Verpackungsmaschinen und Zusatzgeräte erworben. Sie erhalten Komplettlösungen !
Woher kommt so viel Erfolg?
Die Ursprünge
Vor einem Jahrzehnt beschloss PET Technologies, 1999 gegründet, seine Exportgeografie zu erweitern und die Neue Welt zu erreichen. Zu diesem Zeitpunkt war es bereits von lokalen und multinationalen Unternehmen in Europa, Asien und Afrika anerkannt worden.
Argentinien war das erste lateinamerikanische Land, das von PET Technologies erobert wurde. Ein in Rosario ansässiger Hersteller chemischer Lösungsmittel beschloss, eine eigene Produktionsstätte für PET-Flaschen zu eröffnen, anstatt Behälter zu kaufen. Die Hauptanforderung bestand darin, vielseitige High-Tech-Anlagen zu erwerben, die bis zu 100.000 Flaschen pro Monat produzieren können.
„Diese Maschine ist großartig. Ich blase viele Flaschen auf, von 100 ml bis 5 l, und ich gebe fast nichts für die Wartung aus!“ bemerkte er in einem Gespräch.
Suriname war das zweite Ziel von PET Technologies . Da es sich um ein so kleines Land handelt, bevorzugen lokale Unternehmen Spitzentechnologie, die 24/7 ohne Ausfall arbeiten kann. Hersteller hochwertiger Produkte benötigen eine ansprechende und funktionale Verpackung. Viele von ihnen ähneln Glas!
Mexiko hat sich zum größten Markt für PET-Technologien entwickelt. Das Land mit 130.000.000 Einwohnern ist einer der größten Verbraucher von abgefülltem Wasser weltweit. PET-Behälter sind führend. Wir haben Projekte sowohl mit lokalen als auch mit multinationalen Unternehmen umgesetzt.
„Ich hatte das Glück, PET Technologies im Jahr 2017 zu entdecken, und seitdem wollten wir nichts mehr ändern!“ betonte der Inhaber des mexikanischen Unternehmens.
Die zentralamerikanischen Länder Kolumbien, Peru, Brasilien und Uruguay haben sich ebenfalls für PET Technologies entschieden. Die Nachfrage nach Maschinen zur Herstellung von Kleingebinden und 20-Liter-Wasserkühlern wächst. Die Nachfrage nach Ausrüstung für PET-Wasserkühler wächst dramatisch!
Technologie
In Lateinamerika wird das Portfolio an Blasformmaschinen von PET Technologies vollständig repräsentiert . Von wirtschaftlichen halbautomatischen Modellen bis hin zu automatischen Hochgeschwindigkeitslinien wie der APF-Max-Serie wurde jedes Gerät gemäß den spezifischen Bedürfnissen der lateinamerikanischen Industrie installiert.
Die Blasformmaschine Modell APF-3002 ist führend in der Region: Sie ist in allen Ländern der Region voll in Betrieb! Es gibt mehrere Modelle, die es wert sind, in Mexiko, Kolumbien, Peru und Uruguay hervorgehoben zu werden . Einfach und erschwinglich, effizient und kompakt erobert es die Herzen von Geschäftsinhabern und Betreibern. Einer nach dem anderen kauft , um ihre Produktionskapazitäten zu erweitern.
Die Nachfrage nach den flexiblen Maschinen der APF-Max-Serie mit Geschwindigkeiten von bis zu 14.000 Fl/h ist um 90 % gestiegen. Was ist der Grund für ein solches Interesse?
Vielseitigkeit, Flexibilität und Energieeffizienz sind entscheidend. Modelle wie der APF-Max 3U können Flaschen von 0,1 bis 10 Litern produzieren und passen sich an eine Vielzahl von Produkten an, darunter Wasser und Erfrischungsgetränke, Öl und Essig, Milch und Milchprodukte, Waschmittel und Kosmetika. Darüber hinaus sind sie mit den Formen von Rotationsblasformmaschinen kompatibel!
Die Hochgeschwindigkeitsmodelle APF-Max 6 und APF-Max 8 stoßen bei den Herstellern von flüssigen Produkten auf großes Interesse, die sie in ihre Abfülllinien integrieren. Die effiziente Synchronisation mit der Produktionslinie, der schnelle Wechsel zwischen den Formaten und der Fernzugriff im Notfall reduzieren die Ausfallzeiten drastisch.
Die Nachfrage nach 5-Gallonen-PET-Wasserkühlern und Blasformmaschinen wächst weiter. Diese Art der Verpackung ist nach wie vor unverzichtbar, insbesondere in Märkten, in denen der Verbrauch von Wasser und anderen Schüttgütern hoch ist. Die Blasformmaschinen APF-30 und UPF-30 stehen an der Spitze dieses Trends und bieten eine hohe Effizienz und Produktionskapazität, die an die Anforderungen großer Mengen angepasst ist.
Immer mehr lateinamerikanische Unternehmen setzen auf PET Technologies als Lieferanten für Blasformen ! Mehr als 25 Jahre Erfahrung, multinational zugelassene Technologie und eigene Engineering- und Laboreinrichtungen tragen dazu bei.
Persönliche Betreuung
Warum haben sich so viele lateinamerikanische Unternehmen für PET Technologies entschieden?
Die Antwort liegt im zufriedenen Kunden.
Der Anwendungsbereich geht über die reine Wartung und den After-Sales-Service hinaus. Es geht um die langfristigen Beziehungen, die PET Technologies durch die Investition von Zeit und Mühe aufbaut. Ein zuverlässiger Lieferant zu sein, ist unsere Philosophie. Der gesamte Produktionszyklus ermöglicht es uns, dies zu tun, da wir alle Prozesse kontrollieren.
„Meine Maschine produziert 10 % mehr, als PET Technologies versprochen hat! Es ist unglaublich. Ich bekomme es zum ersten Mal, obwohl ich mit vielen anderen Technologien vertraut bin“, sagte ein Flaschenverarbeiter in Südamerika.
Dank der fruchtbaren Zusammenarbeit mit Partnern liefert PET Technologies komplette Blasform-, Abfüll- und Abfülllösungen sowie automatisierte Blasform- und Verpackungslinien für Kunststoffbehälter.
Alle Geräte verfügen über einen Fernzugriff über das Internet. Im Notfall kann sich ein Programmierer von PET Technologies aus der Ferne verbinden und helfen. Darüber hinaus ist es einfach, die Maschinen in das Datenmanagementsystem eines Unternehmens zu integrieren!
Anpassung
Wussten Sie, dass die Nachfrage nach kundenspezifischen PET-Blasformmaschinen in den letzten Jahren um 30 % gestiegen ist? Dies ist auf die Vielfalt der Normen, Anwendungen und Einschränkungen in den Kundeneinrichtungen zurückzuführen. Warum PET Technologies wählen?
PET Technologies verfügt über zwei Engineering-Abteilungen und den kompletten Produktionszyklus , wobei die Maschinen und Formen im eigenen Haus hergestellt werden. Unsere hauseigenen Entwicklungen und Ingenieure mit über 20 Jahren Erfahrung in der Branche machen das Unternehmen flexibel, um Kundenanforderungen zu erfüllen.
Was sind einige Beispiele für kundenspezifische Anpassungen, die von PET Technologies durchgeführt werden?
- Änderungen an der Steuerung;
- Anpassung der Maschinen an die Standards jedes Unternehmens, jeder Branche, jeder Anwendung oder Klimazone;
- Kompatibilität mit Formen anderer Geräte;
- Anpassung des Layouts an Platzbeschränkungen;
- Kontinuierliche Verbesserung der pneumatischen und elektrischen Komponenten parallel zum technologischen Fortschritt;
- Verfügbarkeit des Programms und der Handbücher in der Sprache des Kunden.
Keine PET-Blasformmaschine gleicht der anderen! Die einzigen Ausnahmen sind diejenigen, die in derselben Anlage installiert sind, um eine maximale Kompatibilität der Teile zu erreichen.
Antwort auf globale Trends.
Ein 500 ml Behälter wiegt gerade einmal 10 g. Ein 1000 ml Behälter wiegt 100 g. Auch ein 10-Liter-Behälter mit etwas mehr als 100 g. Diese Container sind auf dem nord- und lateinamerikanischen Markt Realität. Dies sind die Gewichte, die die Kunden von PET Technologies bereits im Einsatz haben!
Die Nachfrage nach Wasser in den 5-Gallonen-PET-Wasserkühlern wächst. Je nach Land werden sie mit oder ohne Griff verwendet. Mexiko zum Beispiel ist es gewohnt, Wasser aus Wasserspendern mit eingestecktem Griff zu trinken, während Nicaragua sie ohne Griff verwendet.
Die Kompatibilität von PET-Blasformmaschinen und -formen mit einer Vielzahl von Behältern ist eine technologische Antwort von PET Technologies auf die Marktbedürfnisse. Wasserabfüller reduzieren das Gewicht ihrer Flaschen, während Wein- und Pflanzenölhersteller von Glas- auf PET-Flaschen umsteigen. Diese sind immer schwer und haben dicke Wände. Sie sind so steif wie Glas!
PET Technologies unterstützt Sie im kompletten Übergangsprozess von Glas, HDPE oder einem anderen Material zu PET!
